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机器代替手工是行业发展趋势

发表时间:2017/1/16 21:55:39

摘要 : 全自动焊锡机器人其位置精确性,用料量控制、温度控制、以及效率也远远超出人力表现。

焊锡是电子工业中应用最为广泛的工艺环节之一。我们平时所使用的各类电设备,大都采用焊锡工艺来连接电路和元器件。

用烙铁融化焊料,将电子部件连接并固定。这工作看似简单,实际操作中却隐含诸多门道。焊接的温度高低,时间长短,焊料用量、预焊处理、以及烙铁头的撤离方法都有讲究。稍有不慎,将直接对焊接品质造成影响。

 

传统的焊锡采用人工作业,焊接品质完全依赖于操作者的经验,往往需要长时间的培训和实践才能胜任。而且焊锡过程中产生的烟气,对人体也具有一定的危害性。长期处于其中,可能会造成锡尘肺等职业病。

 

所以,有效的替代方案必须能兼有人工的灵活判断,机器的稳定性,同时也不产生更多能耗。以此为标准,巨正东推出了JZD型焊锡机器人的整体解决方案。

 

这套系统结合了巨正东最新的自动焊锡机视觉控制系统,机械臂手持教导器等,不仅可实现从送料,到焊锡温度控制、自动送锡、焊接的全套自动化操作,更重要的是在各个方面,都比传统作业有显著提升。

 

人工操作依赖于经验及体力,即便是熟练工人,也难以长时间稳定作业。


 

巨正东自动焊锡机,不仅不需要休息,其位置精确性,用料量控制、温度控制、以及效率也远远超出人力表现。

 

方案配置的视觉控制系统,能够通过摄像头判断焊接位置。并充分考虑更换产品、治具、以及更换烙铁头时所产生的位置偏差,进行自动补偿。

 

巨正东的温度控制方案,则配合送料、焊接时间,精确控制焊锡的温度。尤其是在手机电路领域,精准的温控能力,可以确保焊锡质量,提升产品良率。

 

传统人工焊接的优势在于其灵活自主的判断力和学习能力。而巨正东焊锡机,在这一点上也毫不逊色。

 

其离线示教焊锡点位功能,只要将标有焊锡点位图导入机器人软件DROE中,机器人就能自动生成焊锡程序。从而具备了灵活换线,弹性生产的能力。只要简单设置,即可实现多机种的同时生产。

 

此外,也可配合客户需求,为客户量身定制专属的自动焊锡机方案,满足独特化的生产需求。

 

鉴于制造业人力工成本持续攀升,采用巨正东自动焊锡机方案,一年即可收回投资成本,为企业带来更多效益不怕苦,效率高,又省钱。

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