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焊锡机的焊锡工艺分类特性

发表时间:2017/1/16 21:39:33

摘要 : 焊锡机的焊锡工艺具有高精度和高灵活性的特性,模块结构设计的系统可以完全按照客户特殊生产要求来定制,并且可升级满足今后生产发展的需求

自动焊锡机的拖焊工艺

 

适用于在PCB上非常紧密的空间上进行焊接。例如:个别的焊点或引脚,单排、引脚能进行拖焊工艺,最好焊锡的产品比如一些排针之类的。PCB以不同的速度及角度在烙铁头的送锡上移动达到最佳的焊接质量。如果产品焊点密集的话,拖焊是最好的选择。

 

焊锡溶液的流向被确定后,为不同的焊接需要,烙铁头按不同方向安装并优化。自动焊锡机可从不同方向,即360°间不同角度接近PCB板,于是用户能在电子组件上焊接各种器件。

   

自动焊锡机的点焊工艺

 

使用点焊的产品主要是焊点分布不均匀或者焊点要求的饱满度高;还有另外一种情况是产品的焊点分布均匀,但是插件需要固定,就需将其中的一个点固定好再用焊锡,这种情况使用点焊效率高。使用点焊的产品较多,因为很多产品的焊点分布都不均,而且对镀锡都有不一样的要求。

 

 

自动焊锡机具有高精度和高灵活性的特性,模块结构设计的系统可以完全按照客户特殊生产要求来定制,并且可升级满足今后生产发展的需求。

 

自动焊锡机的运动半径可覆盖助焊剂喷嘴、预热和烙铁头,因而同一台设备可完成不同的焊接工艺。

 

自动焊锡机机器特有的同步制程可以大大缩短单板制程周期。机械手具备的能力使这种选择焊具有高精度和高质量焊接的特性。

 

首先是机械手高度稳定的精确定位能力(±0.05mm),保证了每块板生产的参数高度重复一致;

 

其次是机械手的5维运动使得PCB能够以任何优化的角度和方位接触锡面,获得最佳焊接质量。

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